“有了技術(shù)，就有了推進產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的有力抓手。”11月17日上午，河鋼宣鋼二鋼軋廠連鑄作業(yè)區(qū)的楊高瞻剛剛從生產(chǎn)現(xiàn)場歸來，情不自禁的發(fā)出這樣的感慨。楊高瞻何許人？他為什么又有這樣的認(rèn)識？
楊高瞻是名揚全國鋼鐵行業(yè)的“發(fā)明大王”，多年來工作在連鑄生產(chǎn)的最前沿，勤于鉆研新技術(shù)，善于搞設(shè)備創(chuàng)新，擁有100余項國家專利，成了楊高瞻創(chuàng)新工作室的帶頭人。隨著宣鋼推進以產(chǎn)線為獨立市場的組織結(jié)構(gòu)扁平化變革，楊高瞻創(chuàng)新工作室以“高端產(chǎn)品”為主線，以技術(shù)進步為突破點，破解裝備、工藝、設(shè)施的難題，滿足高端產(chǎn)品的質(zhì)量需求。“滿足高端產(chǎn)品用戶的苛刻需求，必須有設(shè)備可靠的精度提供保障”楊高瞻說到做到，帶領(lǐng)大家投入到生產(chǎn)實踐中，不斷摸索，不斷創(chuàng)新，破解難題提高設(shè)備運行精度。
哪里有問題，哪里就是突破點。冷床存在什么問題？連鑄機生產(chǎn)現(xiàn)場順著楊高瞻手指的方向一一看去，連鑄坯在連鑄機上完成定尺切割，緩緩移動到冷床進行冷卻，再收集到鋼坯坯位。沒有腿，沒有腳的鋼坯隨著液壓缸的動作，在步進冷床上完成平移。“冷床升降液壓缸由于下降速度過快，長期受到重力沖擊，活塞易麿損、管路與油缸缸體漏油，使精度降低，同步平移的精度達到25毫米，致使高溫的連鑄坯出現(xiàn)彎曲，無法滿足高端產(chǎn)品對鋼坯的需要。”
全面梳理冷床的運行裝置，對步進冷床升降液壓缸進行研究，楊高瞻成了一個實實在在的大忙人，查閱資料，分析現(xiàn)象，研究圖紙，制定方案。“技不壓身，學(xué)好技術(shù)，就有了破解產(chǎn)品質(zhì)量難題的本事。”楊高瞻感觸頗深。
有技術(shù)，不畏難，楊高瞻的想法在一天天的努力下離目標(biāo)越來越近。
此時，冷床托載著一支支紅通通的鋼坯有規(guī)律的動作，鋼坯通過翻轉(zhuǎn)動作慢慢前移，每一次都可以聽到“呲，呲……”的聲音，“聲音來自步進冷床升降液壓缸、這個液壓缸吸油單向閥 、排油單向閥、油量調(diào)節(jié)針閥實現(xiàn)自動功能，可以精確穩(wěn)定調(diào)節(jié)油量；先導(dǎo)閥和主閥之間增加一個阻尼結(jié)構(gòu)，減少了主閥的啟閉時間,緩沖了重載對液壓的沖擊。”楊高瞻興趣盎然訴說著自己的技術(shù)成就，“技術(shù)改造完成后，冷床同步精度從25毫米提高到15就毫米，創(chuàng)造了國內(nèi)連鑄機冷床運行的第一精度。”
技術(shù)“當(dāng)家”破解難題，創(chuàng)造國內(nèi)“第一精度”的真功夫，在連鑄坯的質(zhì)量控制上創(chuàng)造的成績顯而易見。據(jù)了解，10月份，該廠高端產(chǎn)品比例達到27.53%，環(huán)比提高10.43%。（李鴻）
