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在食品加工領域,LG-03食品型凍干機憑借其高效脫水與營養保留能力,成為制作凍干水果、速溶咖啡及即食湯料等產品的核心設備。然而,其長期穩定運行與凍干品質的保障,離不開科學、規范的保養維護。結合行業通用經驗與LG-03的特性,掌握以下保養技巧至關重要。

一、日常清潔:阻斷污染源頭
食品型凍干機的箱體、機架及內部管路易積累灰塵、食品碎屑與殘留物,若不及時清理,不僅影響設備美觀,更可能污染凍干產品或腐蝕部件。建議每次使用后,用軟布擦拭設備表面,去除可見污漬;每運行10-15批次(或每周),需深度清潔內部:打開凍干腔室,清理托盤殘留物,用中性清潔劑(避免腐蝕性溶劑)與軟毛刷輕刷腔壁、擱板及冷凝器翅片。冷凝器作為熱量交換的核心,其表面灰塵堆積會降低散熱效率,建議每月用壓縮空氣反向吹掃翅片間隙,或每季度拆洗一次。
二、密封與真空系統:保障凍干環境穩定
凍干機的密封性能直接影響真空度與能耗——若門蓋密封條老化或破損,會導致漏氣,不僅延長凍干時間,還可能使產品受潮變質。需每周檢查門蓋密封條的彈性與完整性,若發現裂紋或變形(按壓后無法回彈),應立即更換。真空泵是維持腔體真空的核心部件,其油位與油質直接影響抽氣效率:每日開機前觀察油位(應在油標中線),若油位過低(低于1/3)需及時補充;每運行200-300小時(或每月),檢查真空泵油顏色(若變黑、乳化需更換),并清理泵入口濾芯。此外,避免頻繁開關門蓋,以防密封件過度磨損。
三、關鍵部件維護:預防故障發生
1.制冷系統:LG-03的制冷機組通過壓縮機與冷卻劑循環實現低溫環境,需每半年檢查冷卻水流量——若流量不足(如水泵異響、管路結垢),可能導致壓縮機過熱損壞;每年更換一次冷凍機油,確保其清澈無雜質。
2.電氣系統:定期檢查電源線、插頭及控制面板接頭,確保無松動、銅銹或老化;用萬用表檢測關鍵電路(如加熱元件、傳感器)的通斷狀態,避免因接觸不良引發故障。
3.膨脹閥調節:若需調整膨脹閥,需在壓縮機停機3分鐘以上,緩慢旋轉調節閥(每次1圈),間隔≥30分鐘觀察效果,防止壓力驟變損壞設備。
從日常清潔到關鍵部件維護,LG-03食品型凍干機的保養需貫穿全生命周期。通過規范操作與定期維護,不僅能延長設備使用壽命,更能穩定凍干品質,為食品加工的高效與安全提供堅實保障。

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